Na detecção do local e no diagnóstico da falha de sistema hidráulico da maquinaria de construção

Detecção e diagnóstico no local da falha de sistema hidráulico da maquinaria de construção

1. As características da falha de sistema hidráulico da maquinaria de construção

O sistema de transmissão mecânico hidráulico é composto principalmente das bombas hidráulicas, as válvulas de controle, os conversores de torque, as transmissões e as válvulas da transmissão de deslocamento de poder, etc. Suas falhas são manifestadas geralmente como o passeio fraco ou o acoplamento de embreagem hidráulico pobre.

O sistema hidráulico do dispositivo de trabalho é composto principalmente de uma bomba hidráulica, de uma válvula de controle, de um motor hidráulico e de um cilindro hidráulico. Suas falhas são manifestadas principalmente na fraqueza do passeio ou a rotação do motor, e a extensão e a retração lentas do pistão do cilindro hidráulico.

A característica comum destas duas falhas de sistema é: insuficiente pressão de sistema.

2. Detecção e diagnóstico no local de falha

(1) inspeção e diagnóstico preliminares no local

Analise o lugar da falha e a causa inicial de acordo com o diagrama de sistema hidráulico. A causa convenientemente simples não deve ser ignorada, e a desmontada não deve ser cega evitar perdas desnecessárias. As seguintes etapas devem ser feitas a varredura durante o processo específico da inspeção.

①Aprenda sobre a situação do motorista, e tenha uma compreensão detalhada do estado da máquina quando a falha ocorre, do som, etc., para evitar fazer um alarido e fazê-lo difícil. Por exemplo, um carregador 966D encontrou que a máquina era incapaz de andar após ter mudado o óleo na transmissão. A temperatura de óleo do conversor de torque é demasiado alta. Após a inspeção, encontrou-se que o número adicionado do óleo da transmissão era errado. Depois que a causa da falha foi encontrada, a falha foi eliminada rapidamente.

②Realize as operações específicas necessárias. Às vezes, o motorista não é claro sobre a causa - e - efeito da falha de máquina, que faz o diagnóstico da falha difícil. Neste tempo, as operações no local necessárias beneficiar-se-ão muito.

③Inspeção da qualidade e da quantidade do óleo. Este índice parece simples, mas é negligenciado frequentemente na aplicação. Por exemplo, um carregador 966D (seu mecanismo de corrida é um sistema de movimentação hidráulico), o motorista tem drenado já o óleo da transmissão durante férias. Quando o assistente veio conduzir depois que o internamento do canteiro de obras, ele encontrou que a máquina não poderia correr. Pensou que era um mau funcionamento principal. Contudo, os pessoais da manutenção escutaram somente o som e verificaram o medidor de óleo do óleo para resolver o problema e para evitar acidentes principais. Um outro exemplo é uma máquina escavadora de Hitachi EX220-2. Após ter reparado o cilindro hidráulico, encontrou-se que o óleo hidráulico era insuficiente, e o óleo hidráulico comprado no local era óleo regenerado refinado pelo método local. Após a adição ao tanque de óleo, causou a poluição de óleo. A deterioração e a formação de espuma fizeram com que a máquina fosse fraca, e a falha foi eliminada após ter substituído o óleo hidráulico. Consequentemente, a suficiente atenção deve ser pagada à inspeção da qualidade e da quantidade do óleo; de outra maneira, a bomba hidráulica será queimar-se e o sistema de transmissão será danificado.

④Verifique vários elementos de filtro. O filtro de óleo é uma ferramenta de limpeza para o sistema hidráulico. Durante o diagnóstico de falha, verificar o filtro de óleo (o grau de sujeira no filtro de óleo, as propriedades de várias impurezas no elemento de filtro, etc.) pode fornecer uma base para a análise mais aprofundada da falha. Por exemplo, uma máquina escavadora de Jiateng HD820 foi encontrada para ser fraca após a corrida por aproximadamente 4000 horas; quando o filtro de óleo de seu sistema hidráulico foi desmontado e inspecionado, encontrou-se que o elemento de filtro foi danificado e o porto do retorno do óleo esteve obstruído. Após ter substituído o elemento de filtro, a falha foi eliminada.

Se a falha não pode ser eliminada após ter passado a inspeção preliminar acima, uma inspeção mais detalhada deve ser feita com o auxílio do instrumento.

(2) diagnóstico do instrumento do sistema hidráulico

Geralmente as inspeçãos no local, porque é difícil detectar o caudal, e a falha do sistema hidráulico são manifestadas frequentemente como a insuficiente pressão, na inspeção no local, mais métodos são usadas para detectar a pressão de sistema. Por exemplo, um carregador 966D foi encontrado para ser fraco após o funcionamento por 6000 horas, e os valores da pressão na entrada e na tomada do conversor de torque foram testados, e os resultados eram toda normais; quando a válvula do deslocamento do poder foi operada e a pressão direcional da embreagem foi medida, a pressão era somente 0.5MPa, isto é, a pressão normal não pode ser construída. Após ter desembalado a transmissão, encontrou-se que o selo do óleo na passagem direcional do óleo da embreagem foi danificado, causando o escapamento do óleo hidráulico. A falha foi eliminada após ter substituído o selo do óleo. Para um outro exemplo, uma máquina escavadora EX220-5 foi encontrada para fujir a trilha após 3000 horas de operação. A pressão do sistema de passeio foi encontrada para ser 32MPa à esquerda e 26MPa à direita. Após ter ajustado a pressão da válvula de segurança de passeio direita, a falha foi eliminada.

diagnóstico de computador (de 3)

Com a aplicação difundida da integração eletromecânico-hidráulica na maquinaria de construção, um único teste de pressão pode já não encontrar as necessidades de inspeção no local. Hoje em dia, a maquinaria de construção cada vez mais importada exige a ajuda de computadores especiais da inspeção terminar o diagnóstico de falha. Os dados medidos são ricos, pequenos em tamanho e fáceis de levar. Por exemplo, em uma máquina escavadora de Hitachi EX220-2, o sistema hidráulico do dispositivo de trabalho é fraco. Quando o punho da máquina escavadora é operado, o som do motor está mudado e o fumo grosso é emitido. Encontrou-se pelo computador da detecção que não havia nenhuma mudança significativa no fluxo da bomba hidráulica, e o motor tornou-se sadio quando a pressão aumentou. Após a análise, encontrou-se que o fluxo da bomba hidráulica era demasiado grande e a placa swash não poderia ajustar o fluxo. A válvula servo da bomba hidráulica foi desmontada, e encontrou-se que o pino de conexão entre a válvula servo e a placa de swash do ajuste do fluxo da bomba hidráulica era quebrado. Depois que o pino foi substituído, a falha foi eliminada.

(outros 4) métodos diagnósticos

Na manutenção de campo, o método do diagnóstico da troca sem o instrumento é usado frequentemente. Este método é usado frequentemente no teste total de tipos diferentes de máquinas. Isto é, se não há nenhum instrumento da inspeção no local ou o componente inspecionado é mais preciso e não é apropriado desmontar, pode ser substituído com o outro mesmo os componentes na máquina modelo está sendo inspecionado, que pode rapidamente diagnosticar se há uma falha. Por exemplo, quando uma máquina escavadora de CAT320L funciona por menos de 500 horas, o sistema hidráulico do dispositivo de trabalho é fraco, e não há nenhum instrumento da detecção no local naquele tempo. Baseado na experiência, é preliminar julgado que a válvula de segurança principal é defeituosa; mas a válvula de segurança principal é desmontada no local, e a superfície piloto do cone da válvula de agulha não é óbvia a válvula de segurança principal em uma outra máquina escavadora 320L do mesmo modelo no mesmo local foi trocada com esta válvula de segurança. A falha foi eliminada após a máquina do teste. Este método do diagnóstico da troca é simples e fácil executar, mas deve ser julgado exatamente.

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