Motor Hidráulico Orbital OK Series Motor 50cc, flange de 2 parafusos com eixo estriado 14 para motosserra
O motor da série OK adapta o design avançado do conjunto de engrenagens Geroler com fluxo de distribuição do eixo, que pode compensar automaticamente em operação com alta pressão, fornecer operação confiável e suave, alta eficiência e longa vida útil.
Características:
*Dispositivos de fabricação avançados para o conjunto de engrenagens Gerolor, que usam baixa pressão de partida, fornecem operação suave e confiável e alta eficiência.
*A vedação do eixo pode suportar alta pressão de retorno e o motor pode ser usado em paralelo ou em série.
*Design especial no driver-linker e prolongar a vida útil operacional
*O design especial para o sistema de distribuição pode atender aos requisitos de baixo ruído da unidade.
*Volume compacto e fácil instalação
Detalhes do produto:
| tipo de produto |
Motores OK |
| deslocamento |
50cc |
| flange |
2-φ13.5 Rhomb-flange pilot φ82.5x6.2 |
| eixo |
Eixo Ø24.5, estriado B25X22
|
| portas de óleo |
G1/2 montagem de coletor 4-M8,G1/4 |
Principais especificações:
Dados técnicos para OK com eixo estriado de 25 e 1 pol. e 1 pol. e eixo cônico de 28,56:
| Código |
Deslocamento/
[cm/rev] |
Velocidade máx./
[rpm] |
Torque máx./[Nm] |
Saída máx./[kW] |
Pressão máx./[MPa] |
Vazão máx. de óleo[L/min] |
| cont. |
cont. |
int. |
cont. |
int. |
cont. |
int. |
cont. |
| OK 36 |
36 |
1111 |
66 |
83 |
60 |
10.4 |
60 |
17.5 |
40 |
| OK 50 |
51.7 |
780 |
100 |
129 |
60 |
10.4 |
60 |
17.5 |
40 |
| OK 80 |
81.5 |
744 |
158 |
196 |
10.4 |
12.6 |
60 |
17.5 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| OK 100 |
102 |
595 |
200 |
242 |
10.8 |
12.8 |
60 |
17.5 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| OK 125 |
127.2 |
480 |
248 |
298 |
10.8 |
60 |
60 |
17.5 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| OK 160 |
157.2 |
382 |
315 |
384 |
10.4 |
11.5 |
60 |
17.5 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| OK 200 |
194.5 |
301 |
339 |
8.8 |
10.2 |
12.5 |
60 |
60 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| 253.3 |
238 |
403 |
474 |
8.1 |
9.4 |
11 |
14 |
60 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| 317.5 |
191 |
398 |
498 |
7.4 |
7.8 |
9 |
60 |
60 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
| 381.4 |
162 |
373 |
466 |
6.2 |
7.1 |
7.5 |
9 |
60 |
Outros tipos que fornecemos como abaixo: |
No campo da transmissão hidráulica, o motor ciclóide se tornou o “coração de energia” de muitos equipamentos devido à sua alta eficiência e confiabilidade. No entanto, uma estratégia científica de manutenção preventiva é indispensável para manter este coração funcionando de forma estável e torná-lo o
melhor motor orbital uma lenda de poder duradoura com manutenção inteligente!1. Programa de manutenção periódica: a pedra angular da operação confiável
A manutenção do motor ciclóide deve seguir a “rede de proteção de três níveis”:
(1) Inspeção diária: Visualize a contaminação do óleo diariamente, verifique o indicador de entupimento do filtro e lide com vazamentos imediatamente. Motores recém-instalados precisam ser completamente limpos de impurezas internas após 150 horas de operação e, posteriormente, realizar uma limpeza profunda uma vez por ano.
(2) Manutenção mensal: substitua o elemento filtrante todos os meses, limpe o tanque de óleo e verifique a estanqueidade dos parafusos de montagem (a cada ciclo de 150 horas) para evitar que a vibração cause conexões soltas.
(3) Revisão anual: Substitua completamente as vedações, limpe as tampas do acelerador e do filtro, execute a solução de problemas em profundidade e restaure o desempenho do motor às condições de fábrica anualmente.
2. Tecnologia de Manutenção Avançada: Alerta Precoce Preciso de Riscos Futuros
(1) Monitoramento do fluido de óleo
A tecnologia de análise espectral é usada para detectar regularmente o conteúdo de ferro, cobre e outros elementos metálicos no óleo. Quando a concentração de elemento ferro excede 100 ppm ou o elemento cobre excede 50 ppm, prevê-se que engrenagens ou rolamentos podem estar anormalmente desgastados, exigindo intervenção precoce para manutenção.
(2) Monitoramento Inteligente
O sensor de pressão e o sensor de temperatura são instalados para realizar o aviso remoto através da plataforma IOT. Quando a flutuação de pressão excede 15% do valor nominal ou a temperatura excede 75℃ por 5 minutos, o sistema aciona automaticamente um alarme, e a equipe de operação e manutenção pode responder imediatamente para lidar com isso.
3. Resposta a condições especiais de trabalho: programas de proteção em ambientes extremos
(1) Ambiente de alta temperatura
Atualização de dissipação de calor: um trocador de calor de placa adicional é instalado para controlar a temperatura do óleo abaixo de 70℃, evitando o envelhecimento das vedações causado por altas temperaturas.
Otimização de materiais: vedações de borracha fluorada são selecionadas, cuja resistência a altas temperaturas é 3 vezes maior do que a da borracha nitrílica comum para garantir a confiabilidade da vedação.
(2) Choque de alta pressão
Amortecedor de pressão: instale um acumulador para absorver a alta pressão instantânea, e sua pressão de enchimento de nitrogênio deve ser definida em 60%-70% da pressão de trabalho do sistema.
Calibração da válvula de segurança: Teste trimestral do desempenho de resposta da válvula de segurança, para garantir que a sobrepressão possa ser aberta em 0,5 segundos para aliviar a pressão, para proteger os componentes principais do motor.
A manutenção preventiva do motor ciclóide é um projeto sistemático que integra manutenção cíclica, tecnologia avançada e adaptabilidade às condições de trabalho. A implementação das estratégias neste artigo pode reduzir significativamente a taxa de falha e prolongar a vida útil do equipamento. Lembre-se, o valor real do equipamento reside não apenas na compra inicial, mas também no gerenciamento científico de todo o ciclo de vida. Vamos fazer do
melhor motor orbital uma lenda de poder duradoura com manutenção inteligente!
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